高精度數(shù)控立式車床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易實現(xiàn)加工信息的標準化，與計算機輔助設計與制造有機地結合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎。
高精度數(shù)控立式車床具有以下優(yōu)點：
1、更高效率。
通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實現(xiàn)多刀同時加工，提高加工效率。
2、更高工藝范圍。
通過增加特殊功能模塊，實現(xiàn)更多工序集成。例如將齒輪加工、內外磨削加工、型腔加工、激光淬火、在線測量等功能集成到本設備上，真正做到所有復雜零件的完整加工。
3、結構模塊化和功能可快速重組。
其功能可快速重組是其能快速響應市場需求，并能搶占市場的重要條件，而結構模塊化是功能可快速重組的基礎。一些廠家的許多產品都已實現(xiàn)結構模塊化設計，并正在向如何實現(xiàn)功能快速重組的方面努力。
4、大型化。
由于大型零件一般多是結構復雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費時費事的零件，而主要優(yōu)點之一是減少零件在多工序和多工藝加工過程中的多次重新安裝調整和夾緊時間，所以采用本設備進行復合加工比較有利。
在進行加工的時候，需要面對很多部位的零件，按照這些零件的結構特點能夠將加工的部分分成幾個類型，比如說內形，外形還有曲面或者是平面等等，一般在進行加工的時候，都是要先加工平面的還有定位面的，然后加工孔，在圖形加工上面，要先開始加工比較簡單的幾何圖形，隨后加工一些比較復雜的形狀，也可以按照精密度的高低來進行劃分，要先加工精密度比較低的部分。
以上就是小編今天為大家準備的全部資料，希望能夠讓您更多的了解本設備。
