CNC小型立式車床的伺服系統(tǒng)一般由驅(qū)動(dòng)控制單元、驅(qū)動(dòng)元件、機(jī)械傳動(dòng)部件、執(zhí)行件和檢測(cè)反饋環(huán)節(jié)等組成,驅(qū)動(dòng)控制單元和驅(qū)動(dòng)元件組成伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),機(jī)械傳動(dòng)部件和執(zhí)行元件組成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),檢測(cè)元件與反饋電路組成檢測(cè)系統(tǒng)。
CNC小型立式車床的底座是整個(gè)Y軸的基礎(chǔ)支承件,一般都是用來放置導(dǎo)軌等重要部件。為了滿足數(shù)控機(jī)床高速度、高生產(chǎn)率、高可靠性、高精度和高自動(dòng)化的要求,同時(shí)與普通機(jī)床相比,該機(jī)床要有更高的靜、動(dòng)剛度,以及好的抗振性,其底座主要在五個(gè)方面提出了要求。
1、高的強(qiáng)度和耐磨性:底座在抵御外負(fù)載荷而沒有超過允許的變形情況下,本機(jī)床都是擁有足夠的強(qiáng)度。可是,關(guān)于外負(fù)載荷比較大而且變形要求不大的部位,仍然要注意其強(qiáng)度的情況。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位,即導(dǎo)軌處,要求有的耐磨性。
2、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度:包含:底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度,都是要采取相應(yīng)的措施,達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。
3、較好的熱穩(wěn)定性:對(duì)機(jī)床來講,熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問題,一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小,或者使熱變形對(duì)于加工精度的影響減小。
4、高的精度和精度持久性:在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面,這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外,機(jī)床在切削加工時(shí),全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上,是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此,為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,除了滿足幾何尺寸位置精度以外,還要滿足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。
5、動(dòng)剛度直接反映底座的運(yùn)動(dòng)特性:為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力,同時(shí)可以通過適當(dāng)增加阻尼,提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲。