數(shù)控立車(chē)由支承部件、主軸部件、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)托盤(pán)更換系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)組成。支承部件由床身、立柱和工作臺(tái)等組成,是加工中心的基礎(chǔ)部件,大都是鑄鐵件。主軸速度控制裝置主要是由數(shù)字直流調(diào)速裝置和直流電機(jī)組成;PLC用于使能控制,而功能實(shí)現(xiàn)則是通過(guò)控制直流電機(jī)實(shí)現(xiàn)。整流器為全數(shù)字緊湊型整流器,輸入為三相交流電源,可向變速直流驅(qū)動(dòng)用的電樞和勵(lì)磁供電,緊湊型整流器可用于并聯(lián)使用。
數(shù)控立車(chē)在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用中,為了提高小型立式車(chē)床的使用效率,必須認(rèn)真分析車(chē)床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線(xiàn)。再選擇恰當(dāng)?shù)牡毒卟拍苁沟眯⌒土⑹杰?chē)床提高效率。
數(shù)控立車(chē)維護(hù)保養(yǎng)流程:
1.立車(chē)操作者必須熟悉立車(chē)性能、結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng),持證上崗,禁止超性能使用設(shè)備。
2.主電機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)首先通過(guò)床頭油窗檢查潤(rùn)滑油泵工作是否正常,對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行注油。
3.主軸起動(dòng)前必須檢查主軸箱變速手柄是否處于正確位置,然后試機(jī),轉(zhuǎn)速由低到高。
4.加工產(chǎn)品前必須檢查機(jī)床大拖板、中拖板是否在原點(diǎn),確認(rèn)加工程序無(wú)誤后才可進(jìn)行產(chǎn)品加工。
5.每天工作完畢后,打掃完立車(chē)后,大拖板、中拖板必須回到原點(diǎn),確認(rèn)無(wú)誤后,才能關(guān)掉電源。
6.立車(chē)在工作時(shí),嚴(yán)禁工作者串崗,以避免數(shù)控系統(tǒng)失靈或者工件松動(dòng)發(fā)生事故。
7.立車(chē)操作者更改程序必須通知技術(shù)人員到位后再更改,以免程序失控,裝卸工件或操作者離開(kāi)立車(chē)時(shí)必須停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.執(zhí)行班后保養(yǎng)上油制度,車(chē)削工件前除凈大小拖板機(jī)油,以防鐵粉粘結(jié)軌道,造成軌道損壞
9。機(jī)床發(fā)生故障或事故,切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告,按公司規(guī)則進(jìn)行處理。