數(shù)控機(jī)床的故障分析與診斷
時(shí)間:2024-10-12 15:19:07 點(diǎn)擊次數(shù):191
數(shù)控機(jī)床故障分析與診斷是確保機(jī)床正常運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是對(duì)數(shù)控機(jī)床故障分析與診斷的簡要闡述:
一、數(shù)控機(jī)床故障分析
故障類型
確定性故障:控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,數(shù)控機(jī)床必然會(huì)發(fā)生的故障。這類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上較為常見,具有一定的規(guī)律性,給維修帶來了方便。確定性故障具有不可恢復(fù)性,一旦發(fā)生,需進(jìn)行維修處理,機(jī)床才能恢復(fù)正常。
隨機(jī)性故障:數(shù)控機(jī)床在工作過程中偶然發(fā)生的故障,此類故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,常稱之為“軟故障”。隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計(jì)不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。隨機(jī)性故障有可恢復(fù)性,故障發(fā)生后,通過重新開機(jī)等措施,機(jī)床通??苫謴?fù)正常,但在運(yùn)行過程中,又可能發(fā)生同樣的故障。
常見故障部位
主軸部件:主軸內(nèi)部的刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)速裝置等容易出現(xiàn)故障。主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題也不容忽視。
進(jìn)給傳動(dòng)鏈:包括滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌等部件。進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障主要反映為運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降,如機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降等。
二、數(shù)控機(jī)床故障診斷
診斷方法
直觀法:維修人員通過對(duì)故障發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的各種光、聲、味等異?,F(xiàn)象的觀察,以及認(rèn)真檢查系統(tǒng)的每一處,觀察有無燒毀和損傷痕跡,從而縮小故障范圍。
自診斷功能法:利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能,監(jiān)視系統(tǒng)的硬件和軟件工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二極管指示故障起因。
功能程序測(cè)試法:將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能編制成功能測(cè)試程序,輸入系統(tǒng)并運(yùn)行,檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,從而判斷故障發(fā)生的可能原因。
隔離法:將某些控制回路斷開,以縮小查找故障區(qū)域的目的。
局部升溫法:對(duì)于長期運(yùn)行后元器件老化、性能變差的CNC系統(tǒng),可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等局部升溫被懷疑的元器件,加速其老化,暴露故障部件。
敲擊法:對(duì)于時(shí)有時(shí)無的故障,可用敲擊法檢查故障部位。由于CNC系統(tǒng)由多塊印刷線路板組成,任何虛焊或接觸不良都可能引起故障。敲擊有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處,若故障再現(xiàn),則敲擊處很可能就是故障部位。
利用報(bào)警號(hào)診斷:根據(jù)CRT上顯示的報(bào)警號(hào)進(jìn)行故障診斷。報(bào)警號(hào)一般包含程序編制錯(cuò)誤、存儲(chǔ)器工作不正常、伺服系統(tǒng)故障等信息,維修人員可根據(jù)報(bào)警號(hào)縮小檢查范圍。
診斷步驟
故障檢測(cè):對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,判斷是否存在故障。
故障判斷及隔離:正確把握故障類型,分離出故障的可能部位。
故障定位:將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以便及時(shí)修復(fù)。
數(shù)控機(jī)床故障分析與診斷需要維修人員具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和綜合判斷能力。在診斷過程中,應(yīng)靈活運(yùn)用各種診斷方法,結(jié)合機(jī)床的實(shí)際情況進(jìn)行故障排查和修復(fù)。