減少高速數(shù)控立車徑向跳動的方法
時間:2023-08-22 00:00:00 點擊次數(shù):526
高速數(shù)控立車是一種工業(yè)設(shè)備,采用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制,伺服電機(jī)實現(xiàn)進(jìn)給的新型數(shù)控控制方式,采用以往的滾銑加工方式加工各種齒形的花鍵軸工件。各機(jī)械系統(tǒng)及部件具有較高的動、靜剛性,刀具驅(qū)動采用功率大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的交流變頻電機(jī)。
今天小編要與大家分享的是減少高速數(shù)控立車徑向跳動的方法:
1、使用鋒利的刀具
選用較大的刀具前角,使刀具更鋒利,以減小切削力和振動。選用較大的刀具后角,減小刀具主后刀面與工件過渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦,從而可以減輕振動。但是,刀具的前角和后角不能選得過大,否則會導(dǎo)致刀具的強(qiáng)度和散熱面積不足。所以,要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角,粗加工時可以取小一些,但在精加工時,出于減小刀具徑向跳動方面的考慮,則應(yīng)該取得大一些,使刀具更為鋒利。
2、使用強(qiáng)度大的刀具
主要可以通過兩種方式增大刀具的強(qiáng)度。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下,刀桿直徑增加20%,刀具的徑向跳動量就可以減小50%。二是可以減小刀具的伸出長度,刀具伸出長度越大,加工時刀具變形就越大,加工時處在不斷的變化中,刀具的徑向跳動就會隨之不斷變化,從而導(dǎo)致工件加工表面不光滑同樣,刀具伸出長度減小20%,刀具的徑向跳動量也會減小50%。
3、刀具的前刀面要光滑
在加工時,光滑的前刀面可以減小切屑對刀具的摩擦,也可以減小刀具受到的切削力,從而降低刀具的徑向跳動。
4、主軸錐孔和夾頭清潔
主軸錐孔和夾頭清潔,不能有灰塵和工件加工時產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時,盡量采用伸出長度較短的刀具上刀時,力度要合理均勻,不要過大或過小。