提升數(shù)控立車效能綜合技術(shù)改造
時間：2023-08-22 00:00:00 點擊次數(shù)：402
針對現(xiàn)有
數(shù)控立車應(yīng)用潛能發(fā)揮所存在的共性問題，通過對提高數(shù)控加工效能關(guān)鍵技術(shù)的研究，如挖掘數(shù)控設(shè)備潛能、發(fā)揮機床的性能、提高現(xiàn)有的有限切削時間比例、提高產(chǎn)品和檢測效率等，給出了對提高其加工效能非常有效的實施方案。
優(yōu)化工藝方案
?。?）合理設(shè)置粗車加工尺寸公差和余量。
?。?）按設(shè)備效能大化原則集中工序。
?。?）改進裝夾定位結(jié)構(gòu)，提高加工系統(tǒng)剛性。
數(shù)控立車在線測量自動補償技術(shù)是應(yīng)用機床測量切削功能，實現(xiàn)對加工誤差或刀具加工讓刀情況的測量，并自動補償加工刀補，避免人為計算刀補值錯誤造成的加工零件超差或報廢。該功能機床運動過程如下：零件加工余量分兩次加工完成，例如將零件表面留0.6mm余量，先利用車加工刀具車掉0.3mm余量，然后將刀具還回刀庫，通過程序調(diào)出測量頭，按照測量程序測量被加工零件加工尺寸與程序設(shè)定值的偏差，機床自動計算刀具偏差值，將測頭還回刀庫，再將之前的車刀調(diào)出，同時將在線測量計算的刀補值輸入被調(diào)出刀具磨耗中，利用補償后的刀具再將余下的0.3mm余量加工掉，整個加工過程稱為在線測量自動補償切削。
數(shù)控機床的效率和潛能都大大提高，可以有效解決數(shù)控立車設(shè)備效能發(fā)揮不充分的共性問題。通過快速定位夾具、高效檢測等多方面的應(yīng)用研究，大大地提高了數(shù)控設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，保證了數(shù)控加工的產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，縮短了加工周期，探索出的提高數(shù)控加工效能的實現(xiàn)模式，對于提高行業(yè)內(nèi)從事數(shù)控加工經(jīng)濟效益，具有非常高的實用價值與推廣意義。
