大型立車主要是承擔(dān)各種車削工作。能夠車削各種零件的端面、外圓、內(nèi)孔及公制螺紋、英制螺紋、模數(shù)螺紋、徑節(jié)螺紋等?？捎蒙系都軉为?dú)機(jī)動(dòng)車削短的錐度。還可用上刀架與縱進(jìn)給配合機(jī)動(dòng)車削長錐度。此外還可以承擔(dān)鉆孔、套料、鏜孔等工藝。機(jī)床功率大、剛性強(qiáng)，可以加工各種黑色金屬和有色金屬。本立車適用于高速鋼、硬質(zhì)合金刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料的粗、精車削，可完成內(nèi)、外圓柱面；內(nèi)、外圓錐面、平面等工序的車削加工。
立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。
大型立車介紹：
1. 可用作粗精車工件的外圓、內(nèi)孔、端面及內(nèi)外錐面等加工。
2. 工作臺(tái)鑲有鋅、鋁、鋼耐磨導(dǎo)軌板，并在導(dǎo)軌間通入（0.2-0.4MPA）壓力油以提高導(dǎo)軌承載能力。工作臺(tái)主軸上裝有一個(gè)單向推力球軸承和一個(gè)雙列短圓柱滾子軸承，以保證主軸旋轉(zhuǎn)精度。
3. 鑄件經(jīng)過嚴(yán)格的人工時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效，確保了機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。
4. 采用先進(jìn)的超音頻淬火工藝，使機(jī)床使用壽命更長。
5. 工作臺(tái)選用臥軸16級調(diào)速，左右刀架選用交流18級調(diào)速進(jìn)給。
6. 電氣采用PLC控制，可靠性高。
7. 按特殊要求可安裝數(shù)顯裝置。
大型立車加工工藝的選擇是為了提高加工效率和質(zhì)量的，因此只有選擇一個(gè)加工工藝準(zhǔn)確過關(guān)的，才能夠得到質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品，得到更多消費(fèi)者和用戶的認(rèn)同。大型立車加工工藝是相稱重要的，它的定位精度高、操作簡單便利，不會(huì)呈現(xiàn)工件外面呈現(xiàn)創(chuàng)痕的環(huán)境，影響到咱們產(chǎn)物的品質(zhì)。
