數(shù)控立車能夠完結(jié)車、銑、鉆、磨四種功用；不需要過多的拆裝，便能夠完結(jié)這四種功用，節(jié)省時刻，進步作業(yè)功率；占地面積小，適用于學校和工廠的試驗室作業(yè)；共同的進給體系能夠使操作者精確地把握車刀和工件的進給量；主動換刀和手藝換刀相結(jié)合，不只使換刀方法多樣，并且減少了拆裝刀具的時刻，進步了功率。
它是一種高精度，高柔性，高速度，高質(zhì)量的新式機床，因為高速度，高質(zhì)量，高精度，高柔性的特性與普通機床大有不同這也展現(xiàn)了多功用小型機床的優(yōu)勢。
為了提高加工效率，該車床采用液壓、氣動和電動卡盤。其外形由底座、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分構(gòu)成。此外還有以下這些特點：
1.滾道和滾子構(gòu)造上的線接觸提供了至大旋轉(zhuǎn)精度、高穩(wěn)定度和更大的傾斜剛度。
2.預負荷的可調(diào)節(jié)設計延長了軸承壽命，在至大限度內(nèi)加大了剛度并提供了至小跳動。
3.尼龍隔圈慣性較低，運行扭矩較小。高的旋轉(zhuǎn)精確度和剛度，大幅度節(jié)省材料成本。
4.軸承的夾角和錐形幾何形狀使得軸承有效跨度要比軸承本身的實際寬度大好幾倍，安裝尺寸小。
數(shù)控立車加工和普通車床也用來加工零件的旋轉(zhuǎn)面。通常，復雜的旋轉(zhuǎn)表面(如圓柱形表面、圓錐形表面、球形表面、螺紋表面和雙曲面表面)是自動加工的。數(shù)控立式車床的工件安裝方法與普通車床基本相同。為了提高加工效率，數(shù)控車床采用液壓、氣動和電動卡盤。其外形由底座、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
數(shù)控立車具有同類產(chǎn)品的優(yōu)點，機電液一體化結(jié)構(gòu)。機床具有高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性等特點。外部件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，具有高可靠性和高耐用性。該機床經(jīng)濟、高效、節(jié)能，適用于復雜的盤類、殼類及汽配零件、短軸類零件的加工，該機床可完成各種螺紋、圓弧及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面、端面、溝槽零件的加工。
